钢筋加工和网笼组装

　　钢筋加工是生产ALC墙板和ALC板的具体工艺，包括钢筋的除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。网笼组装是将防腐处理后的钢筋网按工艺要求的尺寸和相对位置组装后放入模具中，以便固定和浇注。

　　原料混合

　　在生产过程中，配料是一个关键环节，它直接关系到原料的配比。它关系到料浆的粘度和流动性是否适合铝粉的发气和坯体的正常硬化，所以应该引起重视。配料是对准备和储存使用的每一种原料进行计量、温度和浓度调整。混合比例先用电子秤计量，保证计量准确，再加水混合搅拌。原料的配比和搅拌采用PLC控制系统，保证了配比的准确性，提高了产品性能的稳定性。

　　alc墙板浇注与搅拌

　　浇注过程是将上一道配料工序计量后放入搅拌机内的物料按要求进行搅拌，制成符合时间的浆料。工艺规定的温度和稠度要求，然后通过浇注搅拌机浇注到模具中。浆料在模具中发生一系列物理、化学反应，产生气泡，使浆料膨胀、变稠、变硬。该过程是形成良好孔结构的重要过程。

　　静态切割

　　待坯料发泡停止达到切割要求后，将模具转移到切割区域。用翻板机将模具分离，坯体翻转90度，放在蒸汽养护台车上，通过切割工艺分割加工成型，达到外观尺寸要求。切割工作可由机械或人工进行，该工序直接决定了ALC隔墙板和ALC板产品的外观质量和部分内在质量。

　　蒸压养护

　　切割好的坯料通过摆渡车送到蒸压釜内进行蒸压养护，温度在175℃以上。因此，使用密封性好的蒸压釜，通入特定压力的饱和蒸汽加热，使坯料在高温高压条件下充分完成水热反应。使ALC墙板和ALC板具有需要的强度和理化性能。